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鑄件加工廠(chǎng)的注意事項

發(fā)布時(shí)間：2019-08-21

鑄件加工廠(chǎng)結構的影響。鑄件壁厚，收縮率大，鑄件壁薄，收縮率??； 自由收縮率大，阻礙收縮率小。鑄件材質(zhì)的影響。材料中含碳量越高，線(xiàn)收縮率越小，含碳量越低，線(xiàn)收縮率越大；常見(jiàn)材質(zhì)的鑄造收縮率是鑄造收縮率K=(LM-LJ)/LJ×100%，LM為型腔尺寸，LJ為鑄件尺寸，K是受蠟模K1、鑄件結構K2、合金種類(lèi)K3、澆注溫度K4這幾個(gè)因素的影響。
 
鑄件加工廠(chǎng)的注意事項
 
鑄件加工廠(chǎng)制模對鑄件線(xiàn)收縮率的影響。射蠟溫度、射蠟壓力、保壓時(shí)間對熔模尺寸的影響以射蠟溫度最明顯，其次為射蠟壓力，保壓時(shí)間在保證熔模成型后對熔模最終尺寸的影響很??；蠟(模)料的線(xiàn)收縮率約為0.9-1.1%；熔模存放時(shí)，將進(jìn)一步產(chǎn)生收縮，其收縮值約為總收縮量的10%，但當存放12小時(shí)后，熔模尺寸基本穩定；蠟模徑向收縮率僅為長(cháng)度方向收縮率的30-40%，射蠟溫度對自由收縮率的影響遠遠大于對受阻收縮率的影響(最佳射蠟溫度為57-59℃，溫度越高收縮越大)。
鑄件加工廠(chǎng)盡可能選用底注包。底注包金屬液的熱損失小、壓頭大，澆注速度快，渣子浮在金屬液上表面，澆注鋼水比較干凈。受設備條件限制，對一些要求不高或一般中小機床鑄件亦可用轉包澆注。

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