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鑄件百科

如何改善減少鑄件的缺陷

作者：華峰鑄造

發(fā)布時(shí)間：2020-11-26

　　缺陷瑕疵是每個(gè)制造業(yè)都無(wú)法避免的問(wèn)題，鑄造行業(yè)也不例外。在鑄造生產(chǎn)過(guò)程中，難免遇到縮孔、氣泡、偏析等鑄件缺陷。一旦問(wèn)題產(chǎn)生，鑄件成品率便會(huì )下降，而重新回爐生產(chǎn)又面臨著(zhù)大量的人力、電能的消耗。如何最大限度地減少鑄件缺陷率，提升生產(chǎn)效率是鑄造企業(yè)始終關(guān)心的問(wèn)題。

　　作為擁有十六年鑄造經(jīng)驗的老鑄鋼廠(chǎng)，對于減少鑄件缺陷問(wèn)題，華峰重工總結了一些簡(jiǎn)單有效的心得體會(huì )，希望對鑄造行業(yè)的同仁們有所幫助。

 

△華峰鑄造廠(chǎng)

 

　　a、高質(zhì)量鑄件從熔煉澆鑄開(kāi)始

　　鑄造過(guò)程中，可以使用鑄造軟件對鑄件的熔煉澆鑄進(jìn)行數字模擬，檢測鑄造方案的可行性，提高成品率。

　　b、避免裹氣(產(chǎn)生氣泡)

　　避免澆注系統裹氣而產(chǎn)生的氣泡進(jìn)入型腔?？梢酝ㄟ^(guò)以下方式達到：合理設計階梯型澆口杯;合理設計直澆道，快速充滿(mǎn);合理使用“水壩”;避免采用“井式”或其他開(kāi)放式澆注系統;采用小截面橫澆道或在直澆道于橫澆道連接處附近使用陶瓷過(guò)濾片;使用除氣裝置;澆注過(guò)程無(wú)中斷。

　　c、避免砂芯氣孔

　　避免砂芯或砂型產(chǎn)生的氣泡進(jìn)入型腔金屬液中。砂芯必須保證非常低的含氣量，或者采用適當的排氣以阻止砂芯氣孔產(chǎn)生。除非能保證完全干透，否則不能用黏土基砂芯或模具修復膠。

　　d、避免縮孔

　　由于對流影響及不穩定的壓力梯度，厚大截面的鑄件是無(wú)法實(shí)現向上補縮。所以要遵循所有的補縮規律來(lái)保證良好的補縮設計，采用計算機模擬技術(shù)進(jìn)行驗證，實(shí)際澆注樣件?？刂粕靶秃蜕靶具B接處的飛邊水平;控制鑄型涂料厚度(如果有的話(huà));控制合金及鑄型溫度。

　　e、避免對流

　　對流危害與凝固時(shí)間有關(guān)。薄壁和厚壁鑄件都能不受對流危害影響。而對于中等壁厚鑄件：通過(guò)鑄件結構或工藝來(lái)降低對流危害;避免向上補縮;澆滿(mǎn)后翻轉。

　　f、減少殘余應力

　　輕合金固溶處理后不要進(jìn)行水(冷水或熱水)介質(zhì)淬火。如果鑄件應力看起來(lái)不大，可采用聚合物淬火介質(zhì)或強制空氣淬火。

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