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鑄件百科

鑄造行業(yè)其他鑄造工藝術(shù)語(yǔ)及定義？

作者：華峰鑄鋼

發(fā)布時(shí)間：2021-01-07

　　退火：

　　一種熱處理形式，金屬被加熱到高溫并保持在高溫下，然后以受控的速率冷卻。退火用來(lái)改變化學(xué)或物理性質(zhì)，特別是硬度。

　　表面硬化：

　　使鐵合金硬化的工藝，使表面層比內部或核心材料硬得多。

　　鑄件圖紙：

　　顯示待鑄造零件最終形狀的工程圖。它包括所有與尺寸、公差、加工有關(guān)的信息，以及確定鑄造程序所需的任何其他數據。

　　型芯：

　　用于創(chuàng )建無(wú)法單獨使用填充圖案形成的模具型腔和開(kāi)口的鑲件。型芯通常由型砂制成，以確保在落砂過(guò)程中具有足夠的強度、淬透性和可移除性。型芯會(huì )增加鑄件的成本，只有在必要時(shí)才應使用。

　　芯盒：

　　一種封閉的模具，其中沙子可以被包裝成芯。

　　除氣：

　　從鑄造材料中去除不需要的氣體的過(guò)程，通常通過(guò)泵送中性氣體通過(guò)熔融金屬。不需要的氣體通過(guò)機械截留或液態(tài)金屬內的化學(xué)反應在金屬鑄件中形成。如果不清除，有害氣體會(huì )在金屬中產(chǎn)生孔隙，從而影響強度和完整性。

　　燒瓶：

　　容器，由兩部分組成，一個(gè)蓋和一個(gè)拖，用于形成砂型。在燒瓶?jì)确胖靡粋€(gè)圖案，通常固定在匹配板上，并用沙子填充。分離上蓋和下蓋，去除模板，將兩部分重新組裝，形成模具型腔。

　　澆口：

　　在模具型腔之間輸送熔融金屬的通道，否則將被分離。澆口形成與所需最終產(chǎn)品無(wú)關(guān)的模具，鑄件冷卻后必須通過(guò)機加工去除。

　　澆注系統：

　　將熔融金屬帶入型腔的連接通道網(wǎng)絡(luò )。鑄件冷卻后，澆注系統中凝固的多余材料(稱(chēng)為澆口)必須通過(guò)機加工去除。

　　濕砂型鑄造：

　　砂型鑄造的一種類(lèi)型，其特點(diǎn)是使用濕砂混合物來(lái)制造模具。干砂型的重量是有限的，他們可以支持;綠色砂型可以支持更高的質(zhì)量。除了水，膨潤土、粘土和無(wú)煙煤是濕砂混合物的正常成分。

　　熱處理：

　　受控溫度應用，包括加熱和/或冷卻，用于在固態(tài)金屬中產(chǎn)生所需的性能。

　　粗制模型：

　　無(wú)任何安裝板的模式，這導致鑄件具有最小的澆口和冒口。除了原型和非常大的鑄件外，鑄造廠(chǎng)很少使用未裝配或松散的模式。

　　機加工：

　　通過(guò)切割、鉆孔、研磨或砂磨機械去除多余材料的過(guò)程。許多砂型產(chǎn)品需要機加工以獲得光滑表面，無(wú)任何澆口和冒口。

　　加工余量：

　　為加工提供多余庫存而有意鑄造的額外材料的數量。

　　最小截面厚度：

　　根據材料流動(dòng)性、所需質(zhì)量以及鑄件表面的面積和復雜程度，可澆鑄截面的最小厚度。

　　模具：

　　將熔融金屬倒入其中形成鑄件的結構。模具可以重復使用(如壓鑄)或一次性(如砂和熔模鑄造)。

　　安裝模式：

　　固定在木板或火柴板上的圖案，然后可以固定在燒瓶中。安裝模式允許更快和更高質(zhì)量的模具制造，同時(shí)也允許在單個(gè)模具中形成一組或一組零件。

　　分模線(xiàn)：

　　在模具的上模部分和下模部分之間形成的縫，在這里額外的材料可能積聚并在鑄件上顯示為一條凸起的線(xiàn)，稱(chēng)為泛水。機加工可用于最小化或去除分模線(xiàn)的外觀(guān)。

　　模腔：

　　以要鑄造的物體的形狀制成的物體。模腔是用來(lái)形成模腔的，熔化的金屬將被倒入模腔中。它們可以做成單件或由上下兩部分組成的分割圖案。

　　沉淀硬化：

　　一種熱處理形式，包括從固溶體中析出，用于改善某些機械性能。

　　淬火：

　　通過(guò)快速冷卻實(shí)現的硬化方法，通常是浸入水、油或其他溶液中。

　　立管：

　　以抵消模具設計過(guò)程中材料收縮的影響。當鑄造材料收縮時(shí)，它們從冒口中抽出額外的材料，以防止空腔的形成。冒口的冷卻和凝固應采用鑄件中最慢的部件，通常是最厚和最大的部件，并應包含足夠的材料來(lái)補償收縮。

　　收縮率：

　　當鑄件材料硬化并冷卻到室溫時(shí)發(fā)生的收縮量。模具設計應根據鑄件材料的性能考慮收縮。

　　堅固性：

　　測量雜質(zhì)和/或不連續性，如夾砂、夾渣、宏觀(guān)孔隙和收縮。

　　澆口：

　　澆鑄熔融金屬以填充型腔的通道。澆口也指通道中凝固的多余材料，冷卻后必須清除。

　　回火：

　　一種熱處理形式，將淬火鋼重新加熱到低于臨界范圍的溫度，使其軟化并提高沖擊強度。

　　公差：

　　成品的允許偏差范圍，以標稱(chēng)尺寸表示?？山邮艿墓钔ǔＳ晒毯涂蛻?hù)商定，并應在鑄造圖紙中注明。

鑄造行業(yè)金屬制品術(shù)語(yǔ)及定義

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